廢鋼破碎機廠家設備處理廢棄物料的功能非常強大！它們可以在短時間內(nèi)處理比普通撕碎機更多的物料，大大提高了整個物料處理的效率。廢鋼破碎機也主要依靠配備的刀具來處理材料，但就像家里的菜刀一樣，長時間的切割工作不可避免地會導致刀具磨損，這個問題是不可避免的。那么如果不可避免，我們該如何解決這個問題呢？

我們要知道，廢鋼破碎機對所配備的刀具有非常高的要求，因為機器本身需要切割和撕碎大量的材料。但是優(yōu)良的刀片價格肯定比較高，而且更換起來要花不少錢，所以有的朋友會問，有沒有什么辦法可以節(jié)省一點點，又能保證碎紙機的運轉呢？別著急，我現(xiàn)在就告訴你！

廢鋼破碎機的刀片可以在原廠的基礎上進行修正，不壹定需要立即更換。需要注意的是，廢鋼破碎機的刀片是多爪刀片，不能直接在磨床上磨。因為這樣做會使刀片與刀片之間的間隙越來越大，從而影響撕碎物料的效果。簡單的糾正方法是使用拋光機對刀刃內(nèi)側進行拋光。注意我們需要對爪子進行弧光拋光！

當碎料粉碎機刀片與篩底的間隙過大，刀盤與篩底直徑較大，篩底孔徑較大時，符合物料的粗碎設計；產(chǎn)生的球形金屬塊直徑較大，否則符合進行破碎設計。如果在精心制作時忽略了與間隙有關的篩底孔徑尺寸，將對設計產(chǎn)生不利影響。物料需要粗碎設計時，如果篩底孔徑符合設備設計要求，但葉片與篩底間隙過小，容易成為物料卡在篩網(wǎng)和篩網(wǎng)中底部會損壞；刀片與篩底的間隙過小 過大而篩底孔徑過小，會卡在碎料破碎機的進料中。嚴重時電機會燒壞，成為設計障礙。

當需要對破碎金屬進行破壞設計時，如果廢鋼破碎機的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底的間隙較大，也會造成進料困難，所以電機將被燒毀；當篩底孔徑過大和刀盤與篩底間隙過小，廢碎破碎機將無法滿足設計和施工要求，成品粒度達不到要求。設計要求，這將成為設施和材料的消耗。因此，在實際運行和生產(chǎn)中，需要根據(jù)設計要求合理調(diào)整廢鋼破碎機的內(nèi)部結構，確保設備處于良好的工作環(huán)境，保持g效的設計能力。